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Quels sont les points d'installation de la structure métallique à ossature métallique ?

Nov 02, 2024 Laisser un message

INSTALLATION DE COLONNES EN ACIER

 

Séquence d'installation des colonnes en acier :

 

① Pose des fondations → ② Reliure → ③ Levage → ④ Correction → ⑤ Fixation finale.

 

Steel column installation

 

 

 

Méthode d'installation des colonnes en acier :

 

 

(1) Payer :

un. Contrôle d'élévation :

Dans ce projet, en fonction de la profondeur de la coupelle en béton et de l'élévation du bas de la colonne en acier, les pièces en fer de contrôle d'élévation et les « armatures médianes » (barres d'acier φ30) sont encastrées au milieu du fond de la coupelle pendant la construction de la fondation en béton. L'élévation de la surface supérieure du « renfort intermédiaire » est basée sur l'élévation du bas de la colonne en acier, et l'erreur d'élévation des pièces en fer est contrôlée à ± 1 mm près.

Afin de garantir que la colonne en acier est placée avec précision et fermeté sur le « renfort central » φ30 intégré dans la fondation, une plaque d'acier épaisse de 20- est soudée au bas de la colonne en acier en forme de H, comme indiqué dans la figure ci-dessous.

H-shaped steel column

 

Lors de l'installation de la colonne en acier, nettoyez d'abord la coupelle de fondation et vérifiez la hauteur réelle du « renfort intermédiaire » de contrôle d'élévation pré-enterré (barre d'acier φ30) dans la fondation. Étant donné que l’élévation du « renfort intermédiaire » de contrôle d’élévation pré-enterré a été contrôlée avec précision pendant la construction des fondations, aucune cale supplémentaire n’est nécessaire. Cette méthode rend le traitement des pieds de colonnes en acier simple, rapide et efficace. La construction est rapide, la force est raisonnable et la colonne peut être ajustée librement dans plusieurs directions sans changer l'élévation lorsqu'elle est levée.

b. Avant l'installation, utilisez une fontaine à encre de menuisier pour placer les lignes de référence axiales longitudinales et transversales du plan de fondation sur le dessus de l'embouchure de la coupelle comme lignes de positionnement pour l'installation de la colonne en acier.

 

(2) Liaison et levage de colonnes

a Une fois les colonnes en acier arrivées sur le site, placez-les selon la position sur le plan de levage et vérifiez si le modèle et le numéro sont corrects. La position plane des poteaux en acier après leur arrivée est indiquée dans la figure ci-dessous.

 

Steel column site layout

b. Avant de soulever la colonne, une ligne horizontale doit être tracée avec de la peinture rouge à 2 300 mm vers le haut à partir du bas de la colonne pour servir de référence pour vérifier l'élévation du plan avant et après l'installation.

c. L'installation de la colonne appartient au levage vertical. Afin que la colonne hissée reste affaissée et facile à mettre en place, le point de liaison est déterminé à se situer à la partie inférieure de l'encorbellement. Afin d'éviter que les bords tranchants de la colonne n'endommagent la corde lors du levage, utilisez une vieille ceinture en caoutchouc de voiture pour la séparer et la placer sur la corde d'angle. Faites attention à la reliure fermement et facile à retirer.

d. Des échelles en acier temporaires et des boulons à haute résistance doivent être attachés aux colonnes en acier pour installer les pinces de la plate-forme de travail.

e. Pour empêcher la colonne suspendue de se balancer librement, une corde de chanvre doit être attachée à la partie supérieure du bas de la colonne pour servir de corde de retenue pour ajuster la direction.

f. Utiliser la méthode de rotation pour le levage en fonction des conditions du site :

Une fois les préparatifs avant le levage terminés, un essai de levage est d'abord effectué. Lorsque la colonne en acier est levée à une hauteur de 200 mm du sol, le levage doit être arrêté pour vérifier si le gréement est ferme et si la grue est stable. Après avoir confirmé qu'il n'y a pas de problème, il est possible de commander à la grue de se soulever et de tourner lentement jusqu'au sommet de l'embouchure de la coupelle, puis de l'abaisser lentement. Lorsque le bas de la colonne est éloigné de 40 à 100 mm de la position conçue, les deux lignes de référence du corps de la colonne et de la fondation sont ajustées à la position précise, la grue reçoit l'ordre de descendre en place et la colonne est temporairement fixée avec une cale en acier (ou cale en bois) et une corde à vent. Le crochet ne peut être retiré que s'il est sécuritaire.

 

Points clés de la méthode de rotation :La méthode de levage d'une colonne en faisant tourner la grue tout en soulevant le crochet pour faire tourner la colonne autour du pied de la colonne est appelée méthode de rotation, comme le montre la figure A ci-dessous. Lors de l'utilisation de la méthode de rotation pour soulever une colonne, afin d'améliorer l'efficacité de levage, lorsque la colonne en acier entre sur le site, le point de liaison de la colonne, le centre du pied de colonne et le centre de la fondation en forme de coupe doivent être sur un arc avec le point d'arrêt de la grue comme centre et la distance entre le point d'arrêt et le point de liaison (c'est-à-dire le rayon de rotation de la colonne suspendue) comme rayon (appelé trois points et un arc), comme indiqué dans la figure B ci-dessous .

davit

Le levage de colonnes en acier est illustré dans la figure ci-dessous :

Steel column hoisting

 

(3) Calibrage préliminaire de la colonne :

La colonne doit être calibrée d’abord du côté présentant la plus grande déviation, puis du côté présentant la plus petite déviation.

un. Le travail de correction des poteaux comprend généralement trois aspects : la position plane, l'élévation et la verticalité.

 

b. Lorsque la colonne en acier est mise en place, il s’agit d’un alignement unique et généralement aucune correction de plan n’est requise. Quant à l'élévation de la colonne, l'élévation ayant été contrôlée avec précision par le « renfort central » pré-enterré φ30 avant le levage, il suffit généralement de la vérifier et aucune correction n'est requise. Par conséquent, la correction de la colonne en acier consiste principalement à corriger la verticalité et à revérifier l’élévation.

 

c. Le travail de correction des colonnes doit être effectué simultanément avec les outils de mesure. Dans ce projet, la verticalité des colonnes est observée, mesurée et corrigée à l'aide de deux théodolites.

 

Tout d'abord, placez le théodolite sur un côté de la colonne, alignez le fil central longitudinal avec la ligne de base de la base de la colonne, puis serrez les vis de la plaque horizontale.

·Mesurez la ligne centrale de la colonne et observez de bas en haut. Si la ligne médiane longitudinale est alignée, la colonne est verticale. Si elle n'est pas alignée, ajustez la colonne jusqu'à ce qu'elle soit alignée avec la ligne centrale longitudinale du théodolite.

 

·Utilisez la même méthode pour mesurer la ligne horizontale, de sorte que la ligne centrale de l'autre côté de la colonne soit perpendiculaire à l'axe horizontal de la ligne de base. Une fois la colonne positionnée avec précision, elle peut être fixée.

 

·Correction de la verticalité des colonnes en acier : utiliser des tiges filetées à distance réglable et des cales en acier. Étant donné que la surface de contact du côté long de la colonne est petite, un plot est posé lors de la construction. Le dessin détaillé est le suivant.

 

Vertical correction of steel column

 

Les dimensions de la cale en acier sont les suivantes :

Steel wedge

(4) Calibrage final et fixation des colonnes en acier :

 

Une fois la colonne en acier mise en place, les travaux de correction de la colonne consistent principalement à ajuster l'élévation et à corriger la verticalité. La méthode de correction peut utiliser des outils tels que des haubans, des crics, des pieds-de-biche et des cales en acier (ou des cales en bois) pour appliquer des forces verticales et latérales telles que tirer, pousser, soutenir et faire levier sur la colonne en acier.

 

Ajustez la verticalité de la colonne, localisez l'axe et l'élévation. Après avoir confirmé que tout est correct, l'espace entre la colonne en acier et la coupelle de fondation doit être rempli de béton de pierre fine C40. Un matériau de jointoiement expansif à haute résistance est préférable.

 

Protection des composants sur site

1) Les composants doivent être déchargés avec précaution pour éviter tout dommage et pour éviter toute collision ou compression entre les composants.

2) Les composants doivent être soigneusement empilés sur le site désigné et le nombre de couches de poutres en acier ne doit pas dépasser 3 pour empêcher les composants de se serrer et de se déformer.

3) Avant de soulever, l'huile, la boue, la poussière, etc. sur la surface du composant doivent être nettoyées.

 

Emplacement des composants et exigences du site

1) Lors du déchargement de composants, déchargez-les directement à proximité de leur lieu d'installation et dans le rayon de braquage de la grue. Marquez clairement les chiffres avec un stylo de couleur claire pour faciliter le levage.

2) Les composants sont soigneusement disposés sur le site et un certain espace est réservé entre les composants adjacents pour faciliter la liaison.

3) Le site doit être solide et plat, sans risque de pluie ou de neige contaminant les composants, et doit pouvoir accueillir des véhicules de 30-tonnes.

 

Installation de structures en acier

Préparation avant le levage de la colonne en acier

Avant de lever la colonne en acier, attachez d'abord le câble au corps de la colonne, sélectionnez le point de levage à la position du corbeau, utilisez des câbles en acier doubles pour régler les positions supérieure et inférieure, et passez à l'étape suivante après les pinces et d'autres inspections sont qualifiées. Avant de lever la colonne en acier, l'axe de positionnement, l'axe et l'élévation de la fondation, la taille de la coupelle et l'élévation du fond de la coupelle de la colonne en acier doivent être inspectés et manipulés pour la remise et l'acceptation, ainsi que le nombre, la taille, la position du trou de vis et le diamètre de la colonne en acier. doit être entièrement revu. Après avoir confirmé qu'il répond aux exigences des dessins de conception, marquez la ligne centrale d'installation aux extrémités supérieure et inférieure de la colonne en acier et la ligne d'élévation à l'extrémité inférieure de la colonne.

 

Levage de colonnes en acier

(1) Méthode d'installation des colonnes en acier

Avant de soulever la colonne en acier, placez une planche de bois à la base de la colonne pour éviter d'endommager la base de la colonne et d'autres structures.

Des câbles de levage spéciaux sont utilisés pour attacher les colonnes en acier, et des blocs de bois ou des tampons en caoutchouc sont nécessaires pour éviter d'endommager les colonnes en acier.

La colonne en acier est installée à l'aide d'un camion-grue de 25- tonnes. Lors du levage de la colonne en acier, la grue doit soulever le crochet et faire pivoter le bras en même temps pour que la colonne en acier décolle verticalement du sol.

(2) Ajustement de position et fixation temporaire

Lorsque la colonne en acier est levée à 200 mm au-dessus de la position de la coupelle de base, stabilisez-la et laissez-la tomber lentement vers la coupelle de base, en évitant de heurter le bord en béton de la coupelle de base pendant la chute. Après la mise en œuvre, utilisez une règle d'angle spéciale pour vérifier et ajuster la colonne en acier afin que sa ligne de positionnement coïncide avec l'axe de positionnement de base. Trois personnes sont nécessaires pour opérer pendant le réglage, une pour déplacer la colonne en acier, une pour aider à la stabilisation et une autre pour effectuer l'inspection. L'erreur de positionnement est contrôlée dans les 2 mm.

Steel column hoisting position adjustment and temporary fixation

(3) Lors du réglage de l'élévation de la colonne en acier, placez une cale au bas de la fondation à cuvette, utilisez un niveau pour trouver l'élévation de la plaque inférieure de la colonne en acier comme élévation supérieure de la cale, de sorte que l'élévation de la colonne en acier une fois qu'elle est en place répond aux exigences d'élévation de conception, calibrez le point de référence d'élévation sur le corps de la colonne, puis utilisez un niveau pour mesurer l'élévation de l'installation après son installation.

(4) Correction de la verticalité de la colonne en acier Utilisez une règle de niveau pour effectuer un ajustement préliminaire de la verticalité de la colonne en acier. Utilisez ensuite deux théodolites pour observer des deux côtés de la colonne en même temps et effectuez les ajustements à l'aide de cordes à vent. Comme le montre la figure suivante :

Steel column perpendicularity correction

Schéma de principe du réglage de la verticalité des colonnes en acier

(5) Après réglage, utilisez huit cales en fer pour positionner l'espace entre le bas de la colonne en acier et la base de la coupelle, puis soudez-les par points à la colonne pour la rendre stable.

 

Installation de poutres en acier

Les poutres en acier doivent être soigneusement empilées sur place, les traverses doivent être placées au milieu de chaque couche de poutres en acier et les deux points de levage pour soulever les poutres en acier doivent être sélectionnés des deux côtés du centre de gravité des poutres en acier. Les deux points de levage doivent être situés à 800 mm du support et de la mi-portée, et la distance entre les deux points de levage doit être augmentée de manière appropriée en fonction de la longueur des poutres en acier.

 

Pour garantir la sécurité et empêcher le bord tranchant de la poutre en acier de couper le câble métallique, le câble métallique doit être protégé, l'angle de l'élingue ne doit pas être inférieur à 45 degrés et la poutre en acier doit être directement attachée avec le câble métallique ou soulevée. avec une pince spéciale.

 

Avant de soulever la poutre en acier, installez une corde de sécurité sur la poutre en acier. Lors du levage, accrochez deux cordes coulissantes aux deux extrémités de la poutre en acier. Deux personnes tiennent respectivement les deux cordes coulissantes. La vitesse de levage de la poutre en acier doit être lente au début. Pour garantir la sécurité, le personnel ne peut pas se tenir directement sous la poutre. Mettez un sac en tissu pour placer les boulons à haute résistance aux deux extrémités de la poutre en acier. Lorsque la poutre en acier est soulevée au-dessus de la position, commencez à mettre la poutre en acier en place. La vitesse de chute de la poutre en acier est contrôlée à 3 mètres/minute. Disposez deux installateurs à chaque extrémité de la tête de colonne de la colonne en acier pour préparer l'installation de la poutre en acier. Lorsque la poutre en acier est proche de la position, les deux installateurs doivent tenir la bride supérieure de la poutre en acier avec leurs mains, faire glisser la poutre en acier jusqu'à la position et se préparer à installer des boulons à haute résistance.

 

Installation de la structure de l'enceinte et des cornières de support

1) Installation des pannes de toit : Une fois que la structure principale forme un intervalle de charpente, les pannes de toit sont hissées jusqu'aux poutres principales du toit par une grue et installées manuellement. Les pannes peuvent également être tirées manuellement sur le toit à l'aide de cordes à lisses blanches pour l'installation. Une fois les pannes installées, les supports de pannes sont installés à temps.

2) Installation des pannes murales : Une fois que la structure principale a formé un intervalle de cadre, les ouvriers du bâtiment se tiennent sur la plate-forme d'échafaudage et utilisent des cordes à lisses blanches pour tirer les pannes murales jusqu'à la position d'installation.

3 ) Installation du renfort d'angle : Une fois le soudage du corps principal terminé, la connexion du renfort d'angle est effectuée.

 

Mesure et étalonnage de colonnes en acier

1) Correction de verticalité des poteaux en acier

Lors de l'installation et du calibrage des colonnes en acier, deux théodolites sont installés sur des lignes de contrôle décalées de 90 degrés et de 1 mètre l'une de l'autre et regardant dans la même direction. Les opérateurs du théodolite observent la petite règle en acier située au sommet de la colonne, mesurent la déviation de la colonne en acier et dirigent la correction.

A. Contrôlez la verticalité de chaque colonne en acier à intervalle de première suspension.

Le calibrage de la colonne en acier B s'effectue en quatre étapes : calibrage initial lors du serrage initial ; recalibrage avant serrage final ; suivi et surveillance pendant le soudage ; et mesure des résultats finaux après soudage.

B. Avant le serrage initial, vous pouvez utiliser un long niveau pour contrôler grossièrement la verticalité, puis effectuer des corrections précises une fois le cadre formé. Après le soudage, une nouvelle mesure doit être effectuée et comparée aux résultats des mesures lors du serrage final, qui serviront de base à l'étape suivante de la construction.

C. Méthode de mesure de la verticalité des colonnes en acier

 

Calibrage initial :Utilisez un niveau à bulle pour effectuer les réglages préliminaires de la verticalité de la colonne en acier.

Correction précise de la verticalité des poteaux en acier :Le cadre principal est levé avec une grille de colonnes comme un intervalle d'installation. Une fois les trois intervalles complets consécutifs hissés,

Une fois l'ensemble formé, il peut être inséré dans la correction de mesure. Utilisez deux théodolites pour observer des deux côtés de la colonne en même temps et utilisez la corde à vent pour effectuer des corrections et des ajustements.

 

Mesure de structure en acier

Steel structure measurement

2) Contrôle d'élévation de la colonne en acier

Sur la base du point de référence d'élévation du plan où se trouve la colonne en acier, l'écart d'élévation horizontale de la colonne en acier est mesuré avec un niveau et une correction est dirigée.

3) Mesure de poutre en acier :

Une fois les colonnes en acier levées et calibrées, un point de contrôle de +1,00 m est mesuré pour chaque colonne en acier en fonction du point de nivellement sur site comme base pour le transfert vertical de l'élévation et de la élévation d'installation des poutres ; la ligne centrale de la poutre en acier ressort sur la surface de la poutre en acier.

Projetez l'axe de contrôle sur la colonne pour contrôler le décalage de la position de la poutre ; contrôler la précision de l'élévation du faisceau en fonction du point de contrôle de l'élévation de la colonne. Installez le théodolite sur la plate-forme au sol, regardez en arrière de l'angle transversal vers l'axe de la poutre correspondante, dirigez le théodolite vers la ligne centrale de la surface supérieure de la poutre jusqu'à l'autre extrémité et voyez si le numéro coïncide avec le axe du faisceau.

 

Calcul des mesures et implantation des données

Dans ce projet, le calcul des données d'arpentage et d'implantation adopte la méthode d'interrogation automatique par ordinateur. Les étapes spécifiques sont les suivantes :

1) Établissement du modèle de données

Tout d'abord, en fonction des coordonnées de conception de chaque bâtiment dans les dessins de conception et de leurs relations de taille relative, dessinez chaque bâtiment, axe de bâtiment, lignes de contrôle qui doivent être implantés, etc. proportionnellement dans AutoCAD pour établir un modèle de données.

2) Requête des données de mesure et d'implantation

Une fois le modèle de données de mesure et de disposition dessiné, utilisez Dist et d'autres commandes d'AutoCAD pour interroger les données de mesure et de disposition telles que l'angle et la distance entre la base connue (pieux de contrôle d'axe, axe disposé, etc.) et le modèle de données de mesure et de disposition. ligne à tracer.

3) Avantages de la requête automatique par ordinateur

La méthode d'interrogation automatique par ordinateur est utilisée pour obtenir les données de mesure et de positionnement requises, ce qui est non seulement pratique pour le calcul mais également très précis. La précision de la distance peut être réglée sur {{0}},1 mm, 0.01 mm, et la précision de l'angle peut être réglée sur 0,0", 0 .00" ou une précision supérieure en fonction des conditions réelles.

 

Construction de boulons à haute résistance

1. Préparation avant l'installation

1) Test et inspection des boulons à haute résistance

Test du coefficient antidérapant

Ce projet utilise de grands boulons hexagonaux à haute résistance de qualité 10,9. L'essai du coefficient antidérapant des boulons à haute résistance doit être effectué sur la plaque ayant l'épaisseur la plus représentative du projet, et 3 groupes doivent être constitués.

Les dimensions de l'éprouvette sont les suivantes :

Essai de force axiale

Huit jeux de paires de boulons sont sélectionnés au hasard parmi les lots de boulons à installer sur le chantier de construction pour une réinspection.

 

2) Transport et stockage de boulons à haute résistance

transport

Les connexions boulonnées à haute résistance sont fabriquées et fournies par le fabricant en lots et disposent de certificats d'usine. La forme, la taille et les conditions techniques des assemblages boulonnés à haute résistance doivent être conformes aux normes nationales GB1228-1231-84 et GB3632-3633-83. Grands boulons hexagonaux à haute résistance pour structures en acier

La paire de connexions se compose d'un boulon, d'un écrou et de deux rondelles. La combinaison utilisée doit être conforme aux normes nationales et les paires de connexions par boulons à haute résistance doivent être stockées et fournies dans le même lot.

Les assemblages boulonnés à haute résistance doivent être manipulés avec soin pendant le chargement, le déchargement, le transport et le stockage afin d'éviter d'endommager les boîtes d'emballage et les boulons.

 

Stockage en entrepôt de boulons à haute résistance

1. Les connexions boulonnées à haute résistance doivent être nettoyées et stockées conformément aux spécifications, aux numéros de lot, aux numéros de série et aux dates de livraison indiqués sur les boîtes d'emballage. Ils doivent être stockés dans des entrepôts intérieurs et ne doivent pas être empilés sur 3 couches. Ils doivent être conservés à l'abri de l'humidité et au sec pendant une longue période pour éviter la rouille et la contamination par la saleté, ainsi que pour éviter les modifications du coefficient de couple. La couche inférieure doit être supérieure ou égale à 300 mm au-dessus du sol.

2. Lors de l'installation sur site, des boulons à haute résistance doivent être émis en fonction du nombre nécessaire le jour même. Les boulons restants doivent être correctement conservés. Ils ne doivent pas être placés au hasard pour risquer d'endommager les filetages ou d'être contaminés par de la saleté.

3. Avant d'utiliser la paire de connexions par boulons à haute résistance qui a été stockée pendant une longue période, il est nécessaire d'effectuer à nouveau une inspection de qualité complète. Si un phénomène anormal est constaté après le déballage, il doit également être inspecté. Les normes d'inspection doivent être effectuées conformément aux dispositions pertinentes des normes nationales GB1228~1231-84 et GB3632~3633-83. Il ne peut être utilisé qu’après avoir réussi l’évaluation.

 

3) Gestion de la construction de boulons à haute résistance

1. Directeur des travaux

Lors de la réalisation de la construction de boulons à haute résistance, déterminez d'abord le responsable des boulons à haute résistance qui sera responsable de la gestion du projet, de la gestion de la qualité et de l'orientation du personnel de construction.

2. Gestion météo (conditions climatiques)

En principe, aucune opération n’est effectuée par temps de pluie ou de neige. En cas de pluie ou de neige pendant le fonctionnement, les pièces non serrées doivent être resserrées rapidement.

3. Gestion des surfaces de friction

Avant de serrer, vérifiez d'abord la surface de friction. S'il y a de la rouille, de l'huile, de la peinture, des résidus ou d'autres accessoires qui réduisent la capacité portante de la surface de friction, utilisez une brosse métallique, du papier de verre ou une flamme oxygène-acétylène pour les éliminer.

 

4) Construction de boulons à haute résistance

1. Serrage final des boulons provisoires

Avant d'insérer les boulons à haute résistance, serrez-les avec des boulons temporaires pour rendre la connexion étanche. Si le matériau au niveau de la connexion est plié ou déformé, il doit être corrigé.

Lorsque la différence de trou est inférieure à 2 mm, elle peut être corrigée avec un alésoir.

Si la différence entre les trous dépasse 2 mm, des méthodes de traitement raisonnables telles que le remplacement des panneaux seront adoptées en consultation avec le personnel de direction. Le coupage au gaz et l’expansion des trous ne sont pas autorisés.

 

2. Insertion de boulons à haute résistance

Faites attention au sens d'installation des écrous et des rondelles des boulons à haute résistance et installez-les selon la figure ci-dessous.

Lors de l'insertion du boulon, veillez à ne pas laisser la rouille, la poussière, l'huile, etc. adhérer au boulon. De plus, ne le forcez pas dans le trou du boulon pendant la construction pour éviter d'endommager le filetage.

 

3. Premier serrage

Après avoir serré les boulons de fixation provisoires, confirmer la densité des composants.

Après le premier serrage, marquez les boulons, écrous, rondelles et composants avec un marqueur blanc.

 

Initial tightening

4) Serrage final

 

Après le serrage initial, utilisez une clé de serrage spéciale pour serrer jusqu'à ce que le col se brise.

En principe, les boulons insérés le même jour doivent être serrés le même jour.

En principe, le serrage final s'effectue du centre vers l'extrémité du joint.

 

5) Processus de construction de boulons à haute résistance

 

High-strength bolt construction process